2018年2月21日
鼎鼎大名的可口可乐质量系统保证每天有超过十亿次的人们能从可口可乐的产品中获得怡神爽快。这个系统中包含关于质量、安全和环境的要求，也涉及对采购、外部资源利用和供应商管理的要求。由可口可乐系统创造的价值链起始于供应商们提供的产品和服务，阿特拉斯·科普柯作为可口可乐的全球合作伙伴一直朝着这个持续改进和发展的目标前进着。
在中国大陆，可口可乐共拥有43家装瓶工厂，几乎每家工厂都有阿特拉斯·科普柯的设备在运行。如何不断创新改善提供更有效的解决方案是我们不懈的追求。我们知道空气压缩机90%以上的轴功率最终没有做功产生压缩空气，而是转化成了热能被排放到周围的环境中；如果装置ER热能回收系统，就可以热水的形式将高达75%的输入电能进行回收，且不会对压缩机的性能产生负面影响，是目前压缩机各种节能方式中效率最高的。但在过去，客户认为除了位于中国北方的工厂需要在冬季用到采暖，其它工艺中很少有能用到压缩机余热的地方。阿特拉斯·科普柯的产品专家们在走访了大量可口可乐工厂，并详细了解了整个饮料制作工艺后，发现除了采暖之外，在水处理系统﹑灌装机﹑甚至CIP中均能用到压缩机余热。
我们这就来看一下，压缩机余热回收系统在福州太古可口可乐工厂灌装生产线暖瓶机所作的应用。
在灌装机灌装过程中，为了不让瓶子在低温灌装后外部结露影响后续包装工序，每个瓶子在灌装后均会进入暖瓶机进行喷淋加温，通常设备厂商会采用蒸汽或者电加热来解决该问题。我们在可口可乐福州工厂进行的改造是，将原有三台ZR无油压缩机的冷却回收热水接入新装置的ER模块，经过换热后，热水进入应用端板换，再经由水箱和热水管道引至生产线，热水与暖瓶机板换实现热交换，代替原来使用的蒸汽，进行暖瓶工作。如此，不仅减少了压缩机热能排放对环境的影响，更节省了蒸汽能耗，实现能源循环利用，减少碳排放。
根据测量时数据显示，15天共回收热水流量1403m3，相当于回收能量20,971Kw，年平均节约能源可达430,704Kw。
可口可乐正在从如何生产人们喜爱的饮料开始重新思索负责任地发展，致力于业务增长的同时，持续为社会和环境创造积极长久的共享价值。阿特拉斯?科普柯作为世界领先的空气动力设备供应商，一直以来致力于为各行业的客户提供可持续的生产解决方案。在2016年，可口可乐在生产、包装、运输、储存等各环节所产生的二氧化碳减少了约14%，这其中也包含阿特拉斯·科普柯的一份努力。
2018年2月21日
雾霾天的污染源之一：燃煤超标排放！煤电清洁发展任务艰巨，刻不容缓。自2015年，我国燃煤电厂计划全面配置除尘、脱硫、脱硝装置，达到超低标排放标准，到2020年建成世界上最大的清洁高效煤电体系。
阿特拉斯·科普柯的螺杆鼓风机在燃煤电厂脱硫工艺中也发挥着重要的作用，以下是ZS螺杆鼓风机在天津中石化热电厂的实际应用情况。
中石化天津分公司（以下简称天津中石化）成立于1983年12月28日，位于天津市滨海新区，占地14平方公里。年加工能力1250万吨/年，乙烯生产能力120万吨/年，下属热电厂，三期包括220吨/小时，410吨/小时及465吨/小时蒸汽锅炉。采用目前国际上使用最为广泛的湿法脱硫技术，将石灰石制成石灰浆液，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，从而达到脱硫的目的。该工艺需鼓风机输送如空气实现氧化脱硫反应。
Desulfurization tower in Sinopec Tianjin
(脱硫塔)
脱硫工程是目前火电厂建设中一次性投资和持续性运行投入均最高的环保项目，设备的选型将直接影响整个工程投资的经济性和技术性。作为整个脱硫运行中比较关键的大型设备，氧化风机的选型是否合理，直接关系着整个工程的投资及运营效果。因此，天津中石化在选择鼓风机供应商时，进行了细致严谨的对比。在最后锁定的两家供应商中，阿特拉斯·科普柯的ZS螺杆鼓风机凭借风机效率、低噪音等多方优势力压罗茨风机脱颖而出。
阿特拉斯·科普柯ZS系列鼓风机，其制造遵循最高质量和可靠性标准。ZS 系列产品结合了阿特拉斯·科普柯成熟的螺杆技术和长期的内部工程实践，具备出类拔萃的可靠性。ZS 鼓风机的设计、制造和测试均符合 ISO 9001 认证标准，举世无双的 ZS 意味着您的生产永不中断。在鼓风机生命周期成本中，能耗可占 80%。与罗茨风机技术相比，ZS 系列鼓风机平均可降低 30% 的能耗。一体化的变频 (VSD) 技术可根据空气需求自动精准地调节压缩空气流量，从而进一步降低能耗。与罗茨风机技术相比，螺杆技术不需要更换皮带和皮带轮，更降低了维护成本，延长正常运行时间。
阿特拉斯·科普柯低压空气部的资深产品专家陈强指出："阿特拉斯·科普柯的ZS系列无油螺杆鼓风机是用于替代罗茨风机的最先进的节能型产品。罗茨风机由于皮带，轮滑，外部压缩，消音器和进口过滤器等造成内部气流受到高阻力导致压降升高，造成高能耗。而我们的ZS螺杆鼓风机，内置一体化齿轮箱，内部气路优化，有效降低压降和空气湍流，能最大限度降低能耗成本。阿特拉斯·科普柯新型 ZS 系列螺杆鼓风机优于三叶罗茨鼓风机的性能对比，已经由TüV 按照国际标准 ISO 1217TüV测试证实。"
天津中石化三期项目，分别为一期2x ZS132CW-J-132kW，二期5x ZS132CW-132kW，三期5x ZS110CW-110kW，将共有12台ZS系列螺杆鼓风机为脱硫烟气输送服役。高效节能的阿特拉斯·科普柯螺杆鼓风机也正在为电力工业清洁低碳发展做出一份贡献。
2018年2月21日
享誉全球的百年调味品公司美国味好美在世界各地寻找最好辛香原料的同时，也在孜孜不倦地苛求更高效更节能的生产设备。在味好美的武汉新生产基地，他们选择了阿特拉斯·科普柯的ZS螺杆鼓风机作为污水处理的曝气设备。
美国味好美集团在2013年收购成立了味好美（武汉）食品有限公司，成为其在中国的第三个生产基地。为更好地满足消费者的需求，今年初，味好美开始为武汉基地扩建新的生产线，当然也对新工厂的生产设备有了新的标准。
寻求鼓风解决方案
味好美一向对生产所产生的废水污水处理非常地重视，优化生产工艺的同时，更想寻求节能高效的设备。
污水处理过程中，曝气鼓风机的能耗占整个污水处理过程总能耗的70%。之前，原武汉工厂使用的是某品牌罗茨风机为污水处理曝气池供气，但是罗茨风机运行过程的高能耗、高噪音、排气温度高等问题，完全不能为味好美所接受。新工厂的污水处理车间将面对的是600吨/天的巨大处理量，不仅需要高稳定性，更需要节能高效的鼓风设备。
当味好美寻找替代罗茨风机的高能效鼓风机时，遇到了阿特拉斯·科普柯压缩机的销售人员。了解到国际领先的压缩机品牌阿特拉斯·科普柯还拥有另一拳头产品螺杆变频鼓风机，在深入分析技术优势和特点后，发现这正是味好美寻求的替代罗茨风机的最佳产品！"
ZS螺杆鼓风机---鉴证高能效
阿特拉斯·科普柯ZS系列鼓风机，其制造遵循最高质量和可靠性标准。ZS 系列产品结合了阿特拉斯·科普柯成熟的螺杆技术和长期的内部工程实践，具备出类拔萃的可靠性。ZS 鼓风机的设计、制造和测试均符合 ISO 9001 认证标准，举世无双的 ZS 意味着您的生产永不中断。在鼓风机生命周期成本中，能耗可占 80%。与罗茨风机技术相比，ZS 系列鼓风机平均可降低 30% 的能耗。一体化的变频 (VSD) 技术可根据空气需求自动精准地调节压缩空气流量，从而进一步降低能耗。与罗茨风机技术相比，螺杆技术不需要更换皮带和皮带轮，更降低了维护成本，延长正常运行时间。
在制铝行业中，必须使用压缩空气对原料铝粉进行气力输送。油污染会造成质量缺陷和管道堵塞，并引起火灾。
河南万基铝业股份有限公司（万基铝业）成立于 2005 年，是中国最大的铝冶炼厂之一。该工厂具有两条电解铝生产线，总产能达每年 65 万吨。
为获得如此高的产量，万基铝业不仅要开展高质量的无油运营，还需要实现最高的效率，这是因为能源成本占据了制铝成本的三分之一之多。
大量的空气可确保工艺的优异质量和可靠性
该公司在其冶炼厂中使用了 10 台阿特拉斯·科普柯无油离心式压缩机——分别为五台 ZH 15000 和五台 ZH 10000 机组。ZH 压缩机能在最严苛的环境中确保可靠性和节能性，在将氧化铝输送到料仓、从料仓输送到电解槽、碳阳极生产、空气仪表操作以及再生颗粒的气力输送等方面发挥着不可或缺的作用。
对于这种有大量空气需求的工艺流程的客户而言，配备阿特拉斯·科普柯 ZH 离心式压缩机可确保优异的质量和可靠性。"阿特拉斯·科普柯无油空气分部产品经理 Sunghwan Kim 先生评论道。
高流量、低能耗
ZH 15000 压缩机可在 0.85 MPa 下产生 300 m3/min 的流量，ZH 10000 压缩机可在 0.85 MPa 下产生 200 m3/min 的流量
ZH 离心式压缩机旨在实现最长的正常运行时间和最少的维护需要，并节约能源。由 15-5 PH 不锈钢制成的铣制叶轮经过 115% 额定转速下的旋转试验，可确保零缺陷。可倾瓦轴承、碳环气封、迷宫油封、AGMA A4 级齿轮和不锈钢冷却器可实现无故障性能和长工作寿命。
其水平剖分式齿轮箱使检修和预防性维护作业更为方便快捷。ZH 压缩机上的大多数组件都是为了优化能效而专门设计，整个机组依据 ASME PTC10 进行了测量。无油涡轮核心装置可实现高流量与低能耗的最佳组合。充足的散热面积、较低的压降和高效的动力传动系统共同提升了压缩机组的效率，而且这些压缩机还可提供符合 ISO 8573-1 CLASS 0 (2010) 认证标准的 100% 纯净、清洁的空气。
