发布日期：2020-4-1
目前，在空压机市场中，嘉兴螺杆空压机在市场中占据主导地位。螺杆式空压机是通用机械设备，机械设备在长期使用后，或多或少都会出现故障。以下小编罗列出了几个螺杆式空压机典型事故案例，以供大家参考。
01混用润滑油导致空压机积碳
故障现象
该厂共安装10台空压机，采用厂家提供的原装润滑油，由于润滑油价格较贵，拟采用替代油品，替代油品同样为合成油，为安全起见先在两台小功率的空压机上试用新的合成油。在新的合成油使用1500h，空压机出现电气故障报警，经进一步检查故障原因是因为空压机积碳导致电机超电流。
原因分析
经检查#1空压机内部没有积碳现象，且在以后累计运行了约6000h至正常保养，空压机为不同的两组工作成员开展工作，经过调查确认#2空压机的机组组成员没有按照要求对空压机彻底排油和清理，存在侥幸心理，导致不同成分的润滑油混用引起积碳发生
02空压机故障导致全厂停机事故
事情经过
某日上午10:11，检修人员要求处理除灰空压机疏水阀缺陷，运行人员停运除灰空压机(上位机显示已停运，事后查当时仍在运行)，检修人员打开隔音罩发现除灰空压机冷风扇仍在运行，通知运行人员，运行值班工按下紧急停机按钮，运行人员误断断电磁阀电源。10:18分发现冷却风扇冒烟着火，立即尽力扑救。然而，在10:21集控人员发现高备变压器开关跳闸，高备变压器保护分支零序过流保护动作。相继，锅炉两台空预器跳闸引起风机连跳。
事故后，检查发现：除灰空压机及电机严重损坏，给水泵芯包严重损坏，给水泵液力耦合器接近报废，给水泵周围部分管道受到不同程度损伤，主机轴瓦及轴径磨损。
原因分析
除灰空压机在停运时，由于其开关常开铺助接点接触不良，开关拒动，后因运行日员操作不当，导致全厂停机事故。
03保养不及时造成主机故障
故障现象
某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运，打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物，空压机壳体内也粘附有大量浅色状物，确认该空压机已产生积碳现像，查维护记录，发现该空压机已连续运行8000H而没有进行保养。对该空压机及其系统进行清理保养后，决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟，空压机主转子与副转子间隙小于设计值，主、副转子均有明显磨损痕迹，更换空压机轴承，打磨磨损的主副转子后空压机组装，经电厂回装后试运正常
原因分析
目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H，由于润滑油已使用8000H，其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。
04空压机机头积碳故障原因分析
故障现象
某企业空压机在停运2个月后，再次启动，电机超电流机器无法启动，手动空压机转子盘不动。检查空压机及机油管路发现，空压机转子上粘附有麦芽糖状浅色胶状物，在油气桶底部及油路上有麦芽糖状浅色胶状物。
原因分析
空压机置于灰尘较多的地理位置，空压机空气过滤器积灰较多，说明大量灰尘在空压机停机前已进入润滑油系统。随空气吸入的尘粒使油变脏，使油通过排气系统热部件的通道时间长，增加了油氧化反应的时间，因而加速了积碳形成的速度。
05空压机长时间停用导致设备故障
故障现象
某电厂气力输灰系统共安装有4台螺杆式空压机用做输送气源，正常运行时3台空压机运行一台备用，备用空压机定期切换，时间为一个月。某次，运行值班人员将空压机由备用切换到运行状态，运行不到2min，只听一声闷响，空压机的运行时间骤然改变，运行人员检查发现空压机油气桶油面镜看不到一点油位，立刻停止空压机运行，关闭出口门，空压机系统泄压后仍然看不到油位。通知检修人员检查，怀疑油气分离器滤芯破损导致润滑油抽走，检修人员立即检查空压机，结果发现油气分离器滤芯已被严重变形，并破裂一道口子，油气桶底部剩余少量润滑油。
原因分析
备用空压机停用多久合适，各地不同的气候条件可以作出不同的选择；在该厂已经出现过空压机备用停运一个月后，再次启动时出现油气分离器滤芯堵塞报警，说明在该厂空压机不适合停用一个月的时间，但却没有引起运行部门的注意。空压机距上次保养只有2000h，由于长时间停机，油气分离器滤芯上粘附的油垢灰分等干结，造成油气分离器滤芯流通面积减少，启动空压机后分离器粘附新的油分，流通面积进一步减少，随之被分离器前后极大的压差挤压变形破裂，导致润滑油被抽走。
06结束
以上就是螺杆式空压机典型案例分析，在日常操作机器中，还有很多空压机出现故障的案例，只有正确安全的操作，定时维修保养，这样才能保证空压机正常运行，延长空压机的使用寿命。
发布日期：2020-4-2
讲到空压机，相信很多人都知道阿特拉斯，为什么呢？因为阿特拉斯一直以来的品质给许多的生产企业带去了稳定的气源供应，今天我给大家讲一下嘉兴空压机保养过程中如何辨别空压机润滑油质量的好坏。 首先我们来简单的了解一下润滑油的原理和作用。正所谓“知己知彼，百战不殆”只有对润滑油有了相对的了解，才能知道其品质是如何鉴别的。
润滑油工作原理：
空压机油的作用就是在两摩擦副之间形成一种保护膜，避免金属与金属之间直接接触，从而缓冲了摩擦力作用，起到润滑作用，减少磨损，使机械正常运转。这种保护膜可以是物理吸附膜，或化学吸附膜或氧化膜，膜的厚度及强度直接影响到润滑作用。
润滑油作用：
减摩抗磨：降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。
冷却：要求随时将摩擦热排出机外。
密封：要求防泄漏、防尘、防窜气。
清净分散：要求把摩擦面积垢清洗排除。
抗腐蚀防锈;要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。
动能传递:液压系统和遥控马达及摩擦无级变速。
应力分散缓冲:分散负荷和缓和冲击及减震等。
以下几种方法可对润滑油质量做出简单的辨别：
油流观察法
取两只量杯，其中一个盛有待检查的空压机油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让其慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说明油已变质。
手捻法
将空气压缩机油捻在大拇指与食指之间反复研磨，如果手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明压缩机油内杂质多，不能再用，应更换新压缩机润滑油。
光照法
在天气晴朗的日子，用螺丝刀将空压机油撩起，与水平面呈45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换空。
油滴痕迹法
取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待压油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。
空压机油如果质量不过关，而又使用了质量不好的空压机油给空压机添加了，会加速零部件的磨损，影响使用寿命，甚至发生安全事故，因此，经常检查空压机润滑油是否变质并及时更换尤为重要。
发布日期：2020-4-1
我们在对嘉兴螺杆空压机进行维修保养时，有时候需要将其拆开，这时候如果不注意的话很容易对其配件造成损伤，甚至弄丢配件。因此一般情况下拆卸工作都是必须由经验丰富的技术人员来执行，并且能够严格注意以下几点：
1.拆卸径向轴承、机械密封或浮环密封时，应将转子稍稍抬起，以避免拉伤相配合零件。
2.拆下径向轴承、浮环密封、联轴器轮毂后，应将装轴承和浮环密封的轴颈部位、装联轴器轮毂的轴锥段包扎保护好。
3.径向轴承拆出后，严禁盘转或窜动转子，以防封受损。
4.拆卸轴承、各密封零件以及吊转子时，必须小心，严禁敲打和碰撞，以防止零件受损。
5.配合止口面、密封面严禁锤敲或用铁棒撬（如需要敲打或撬拨时，必须用软质金属垫上）， 以免配合加工面受损。
6.起吊要平稳，注意内外、上下、左右、前后等各个方位有无障碍。
7.吊挂和放置部位要合理，捆绑要有防护措施，放置要安全平稳，任何时候都不准用叶轮支撑转子。
8.起吊气缸、隔板、转子等部件时必须了解设备重量和起吊位置，索具直径的选择应不小于10倍的安全系数，索具与设备棱角、加工面接触处应用垫木或软材料垫好。
9.起吊缸盖应保持剖分面水平，或四角与缸体剖分面间的距离相等，并且不得与导杆相卡涩，起吊过程中，应细心观察各相关部位，下隔板、转子等不得随之上起。
10.起吊缸盖前应将止推轴承拆出，并将转子放在轴向窜量的中间位置。
11.拆吊零部件时，应先将被吊件用顶丝顶开、用撬棍拨开或敲击震松，严禁强拉硬吊。
12.对于成套零件，如联轴器螺栓、浮环密封组件、径向轴承、止推轴承等，应成套放在一起保存。
13.外形相同的零件应编号分组，相互配合件要标注记号并对应保管，以防装错。
由上可知，对于嘉兴螺杆空压机的拆卸，不但对操作人员的技术提出了很高的要求，而且还必须具备一定的经验，并且整个拆卸过程都必须细心认真才行。
发布日期：2020-4-1
博莱特空压机功率、压力、容积流量之间的关系
空压机术语：空压机功率与工作压力、容积流量三者之间的关系是怎样的？首先，我们先来了解三者的定义。
问：什么是空压机的工作压力？
答：空压机的工作压力，国内用户常称排气压力。是指空压机排出气体的最高压力。常用的工作压力单位为：bar或Mpa，换算方式为：1 bar = 0.1 Mpa。很多用户通常把压力单位称为Kg，换 算方法为：1 bar = 1 Kg。
问：什么是空压机的容积流量？
答：容积流量，国内用户常称排气量或铭牌流量。是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积折算到进气状态的量。容积流量单位为：m3/min或 L/ min，一般，常用的流 量单位为：m3/min。其换算方式为：1m3= 1000L。
问：什么是空压机的功率？
答：空压机的功率，是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率。功率的单位为：KW或HP。其换算方式为：1KW ≈ 1.333HP。
① 一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；
② 功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP。
其次，我们来看三者之间的关系：
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min;因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
发布日期：2020-4-1
有的工厂可能因为调整生产，可能会存在空压机暂时停运的状况，那么螺杆式空压机停机1个月以上应该怎么样处理?
嘉兴螺杆空压机长期停机，根据停机时间的长短应严格遵循下列方法运行处理，特别是在气温低于0度和高湿度的季节或地区更应该注意处理方法。
停机1个月以上的处理程序：
◎用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防气侵入;
◎嘉兴空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏;
◎空压机停机前有任何故障，应维修好再放置，以免将来需紧急使用;
◎空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出;
螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外，还要做以下处理：
◎将空压机所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入;
◎停用前更换空压机润滑油，并运转30分钟，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水;
◎将凝结水完全排出;
◎将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。
